液壓沖床與傳統(tǒng)沖床的優(yōu)劣對比分析
發(fā)布時間：2020-01-10 17:13 發(fā)布人：利翔機械
液壓自動沖床無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上較傳統(tǒng)沖床都有大的突破。首先體現(xiàn)在它的伺服系統(tǒng)上，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。下面我們具體來看下兩者之間優(yōu)劣對比分析。
1.油壓沖床：能頻繁啟動、停止和換向，反應快。每分鐘往返沖壓約60次。
傳統(tǒng)沖床：能高速壓制，往復直線運動每分鐘可達120次及更高。在下壓速度上油壓沖床不及沖床，油壓沖床不能用于高速沖壓。
2.油壓沖床：工作平穩(wěn)，沖擊力度小。油壓沖床可放置于普通水泥地面及樓層廠房。
傳統(tǒng)沖床：沖擊大，沖壓時產(chǎn)生很大的振動沖擊，沖床要專用鋼筋混凝土地基，才能承受沖擊。
3.油壓沖床：噪聲小。
傳統(tǒng)沖床：噪聲大。
4.油壓沖床：可實現(xiàn)速度和壓力無調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大。開口高度可任意調(diào)節(jié)。
傳統(tǒng)沖床：速度，開口，壓力不易調(diào)節(jié)。
5.油壓沖床：在同等功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、質(zhì)量輕、節(jié)省空間、結構緊湊。而且能傳遞較大的力，易于實現(xiàn)過載保護，液壓系統(tǒng)超負載，油液經(jīng)溢流閥流回油箱，由于采用油液作工作介質(zhì)，能實現(xiàn)自行潤滑。
傳統(tǒng)沖床：在同等功率的情況下體積大、占地面大。
6.油壓沖床：系數(shù)高。在工人發(fā)生危險時，保護裝置可使油壓沖床可即時停止，工人有躲避時間。
傳統(tǒng)沖床：系數(shù)低。在工人發(fā)生危險時，工人沒有躲避時間。
7.油壓沖床：同等噸位，油壓沖床馬達功率小，省電。
傳統(tǒng)沖床：同等噸位，沖床馬達功率比油壓沖床大。
8.油壓沖床：同等噸位，價格便宜。
傳統(tǒng)沖床：同等噸位，比油壓沖床貴。
9.油壓沖床：控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操作比較方便，省力、省時，容易實現(xiàn)自動化和電氣控制配合能實現(xiàn)很復雜的順序動作和可遠程控制壓力、速度。在工作過程中，可任意壓變壓力和速度大小?？蓪崿F(xiàn)特殊工藝的壓制。油壓沖床除可以沖壓金屬之外，還可實現(xiàn)拉伸，壓印，成型，壓力實驗等特殊要求的壓制。
傳統(tǒng)沖床：只能單一用來落料，飛邊等。
綜合評價：
油壓沖床除壓制不能做高速沖外，其他有著沖床不能比的優(yōu)勢。液壓沖床雖然有著眾多沖床沒有的優(yōu)點，但也存在著一液壓設備通有的缺陷：
1.液壓傳動中能量損失大，液壓油易發(fā)熱，大功率液壓系統(tǒng)還需加冷卻裝置
2.需要單獨的液壓系統(tǒng)。
3.復雜點的液壓系統(tǒng)由多個液壓閥組成，出現(xiàn)故障時不宜查找原因。
4.液壓傳動對油溫和負載變化特別敏感，不易于在很低或很高的溫度下工作。
5.液壓系統(tǒng)老化后液壓油容易泄露。
